水蒸汽活化管式爐簡介

相較于傳統(tǒng)普通管式爐，水蒸汽活化管式爐主要應(yīng)用在粉粒、顆粒物料的加工處理領(lǐng)域，能夠?qū)崿F(xiàn)物料的動態(tài)燒結(jié)工藝，借助活化機制與氣流設(shè)計，物料在爐內(nèi)并非處于靜態(tài)堆積狀態(tài)，而是持續(xù)處于動態(tài)環(huán)境，使得熱量能夠更高效、更均勻地傳遞至每一顆物料顆粒，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，均勻的受熱環(huán)境使得物料在燒結(jié)過程中能夠充分反應(yīng)，晶體結(jié)構(gòu)更加致密，物理化學(xué)性能得到顯著優(yōu)化，從而滿足了市場對高品質(zhì)燒結(jié)產(chǎn)品的需求。

設(shè)備特點

1、爐膛采用輕質(zhì)高純度氧化鋁，高硬度不掉粉，高溫?zé)Y(jié)無揮發(fā)物，安全環(huán)保。

2、加熱元件采用高品質(zhì)含鉬電阻絲，環(huán)形均勻加熱，爐溫均勻性良好。

3、升溫及降溫工作都會完全自動完成，無需人工等待。

4、控制面板上設(shè)有電源指示燈和加熱指示燈，可隨時視察設(shè)備工作狀態(tài)。

5、本機對于工作中的超溫情況會發(fā)出報警信號，并自動完成保護動作，側(cè)面板裝有斷路器，當(dāng)出現(xiàn)短路或者漏電等故障時，空開自動保護，既不會對人體造成安全隱患，也不會對設(shè)備造成損壞。

結(jié)構(gòu)特點

1、爐殼結(jié)構(gòu)

高強度碳鋼制作而成，酸洗磷化除銹后，靜電噴塑，美觀大方，雙層風(fēng)冷爐殼，內(nèi)置2-4個散熱風(fēng)機，確保爐殼表面溫度低于60℃

2、爐管

10S耐熱鋼爐管;中間粗兩端細結(jié)構(gòu)，細端作為進料和出料端，中間粗端作為物料反應(yīng)區(qū)，內(nèi)置4個揚料板，隨著爐管旋轉(zhuǎn)對物料進行攪拌，達到充分受熱及反應(yīng)的目的，具有高溫抗氧化性、耐腐蝕性、高溫強度與抗蠕變性，310S爐管在正式通水蒸氣使用前，建議進行預(yù)氧化處理，預(yù)氧化可增強初始保護層穩(wěn)定性，高溫氧化使Cr元素與氧氣反應(yīng)，形成致密的Cr2O3保護層從而在水蒸氣工作氛圍下，可以高溫長期使用。

3、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)

直角電機驅(qū)動傳動輪，帶動爐管旋轉(zhuǎn)，并確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳齒、抖動現(xiàn)象，爐管轉(zhuǎn)速達到0-7轉(zhuǎn)/分鐘，正反轉(zhuǎn)可調(diào)，爐體傾斜角度0-15°可調(diào), 管式爐通過調(diào)整傾斜角度，促進物料流動與輸送，減少沉積與結(jié)焦，便于放置或取出樣品，減少高溫操作風(fēng)險

4、真空、進氣系統(tǒng)

配備VP-1.5真空泵，可以預(yù)抽真空度-0.08Mpa，可通水蒸氣、惰性氣體等氣體，通氣時，進氣管道與爐管通過旋轉(zhuǎn)接頭連接，爐管旋轉(zhuǎn)時，確保進氣管道的密封性能，達到不漏氣的目的。

5、蒸汽發(fā)生器

自動補水運行，水電分離箱體設(shè)計，安全可靠，維修保養(yǎng)方便;易安裝，易保養(yǎng);機械浮球控制水位，超強漏電保護，具有防漏電安全置，無安全隱患，具有水蒸氣防冷凝功能。

蒸汽發(fā)生器參數(shù)

產(chǎn)品參數(shù)