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鋰電材料回轉(zhuǎn)爐

鋰電材料回轉(zhuǎn)爐

回轉(zhuǎn)爐憑借高效均勻的熱處理性能,已成為鋰電材料處理的重要工具,其獨(dú)特設(shè)計使物料在爐內(nèi)充分混合翻動,確保熱處理均勻一致。

  • 熱場/爐膛:陶瓷纖維爐膛 ,石英管
  • 加熱元件:電阻絲 ,硅碳棒 ,硅鉬棒
  • 最高溫度:1200℃ ,1400℃ ,1600℃
  • 使用溫度:1100℃ ,1300℃ ,1500℃
  • 真空度:高真空 ,低真空,非真空
  • 可用氣氛:惰性氣氛(N2、CO2、Ar2等)
  • 應(yīng)用工藝:燒結(jié) ,熱處理 ,退火 ,氣相沉積,鋰電池材料 ,粉末冶金 ,還原
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產(chǎn)品介紹

回轉(zhuǎn)爐介紹

在新能源材料領(lǐng)域,尤其是鋰離子電池的制造過程中,對材料的處理技術(shù)和設(shè)備要求極高?;剞D(zhuǎn)爐作為一種高效、均勻的熱處理設(shè)備,已成為鋰電材料處理的重要工具。

回轉(zhuǎn)爐,也稱為旋轉(zhuǎn)管式爐,是一種通過爐體旋轉(zhuǎn)和傾斜來實現(xiàn)物料均勻加熱和處理的設(shè)備,獨(dú)特的設(shè)計使得物料在爐內(nèi)能夠得到充分的混合和翻動,從而保證了熱處理過程的均勻性和一致性。

管式爐

在鋰電材料的處理過程中,回轉(zhuǎn)爐展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢,能夠精確控制爐內(nèi)的溫度分布和氣氛環(huán)境,滿足不同材料的燒結(jié)、干燥或煅燒需求,通過爐體的旋轉(zhuǎn)和傾斜,物料在爐內(nèi)能夠得到充分的混合和翻動,避免了傳統(tǒng)爐具中可能出現(xiàn)的溫度死角和物料堆積問題。

應(yīng)用領(lǐng)域

管式爐憑借其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和出色的性能表現(xiàn),成為了化學(xué)制品和材料處理領(lǐng)域的理想選擇。

1、在化學(xué)制品領(lǐng)域,碳納米管的研制過程中,管式爐發(fā)揮了關(guān)鍵作用,為科研人員提供了穩(wěn)定且高效的燒結(jié)環(huán)境,對于三聚氰胺、尿素等化學(xué)實驗的燒結(jié)分析,管式爐同樣能夠提供精準(zhǔn)且可靠的數(shù)據(jù)支持。

2、在材料處理方面,管式爐也展現(xiàn)出了其強(qiáng)大的實力。無論是粉末焙燒、陶瓷燒結(jié),還是晶體硅基板鍍膜,管式爐都能夠滿足各種高溫實驗的需求,精確的溫度控制和穩(wěn)定的氣氛環(huán)境,使得管式爐成為質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)等機(jī)構(gòu)的理想選擇。

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3、管式爐還廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷磨料、耐火材料、鋰電正負(fù)極材料以及稀土納米新能源等行業(yè),管式爐不僅能夠進(jìn)行高溫氣氛燒結(jié)、鍍膜、氣氛還原等實驗操作,還能夠滿足CVD實驗、真空退火等特定需求。

4、管式爐精確的溫度控制和良好的氣氛環(huán)境,使得薄膜生長、電極測試、氧化物晶體生長以及快速退火等實驗得以順利進(jìn)行。

回轉(zhuǎn)爐特點

1、管式爐的最高溫度可達(dá)1200℃(采用HRE電阻絲加熱)、1400℃(硅碳棒加熱)或1600℃(硅鉬棒加熱),能夠在高溫環(huán)境下進(jìn)行各種燒結(jié)、煅燒和熱處理實驗,這種高溫處理能力使得管式爐在粉末冶金、陶瓷制造和新能源材料等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

旋轉(zhuǎn)管式爐

2、管式爐配備了智能化30段可編程自動控制功能,可以輕松設(shè)置溫度、時間和氣氛等參數(shù),實現(xiàn)精確的加熱和處理過程。這種自動化控制不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了操作者的勞動強(qiáng)度。

3、爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),表面溫度低于50℃,有效保證了操作人員的安全,爐體采用304不銹鋼雙層密封法蘭,保證了爐內(nèi)的氣密性,防止了氣體泄漏。

4、旋轉(zhuǎn)管式爐的兩端采用了可調(diào)節(jié)法蘭支撐結(jié)構(gòu),爐管更加穩(wěn)定,方便對爐管的維護(hù)和更換。

5、管式爐還具備超溫保護(hù)功能,當(dāng)溫度超過允許設(shè)定值時,爐子會自動斷電,從而避免了因溫度過高而引發(fā)的安全事故。同時,當(dāng)爐體出現(xiàn)漏電時,安全保護(hù)功能也會自動斷電,確保操作人員的安全。

回轉(zhuǎn)爐

6、回轉(zhuǎn)爐的升溫速率不超過20℃/分鐘,保證了加熱過程的穩(wěn)定性和均勻性。此外,上開式爐蓋設(shè)計使得用戶可以實時觀察加熱物料的狀態(tài),方便了對實驗過程的監(jiān)控和調(diào)整。

7、管式爐的爐體可傾斜角度0~30度可調(diào)。這種設(shè)計使得物料可以更加方便地進(jìn)出爐體,提高了操作效率。

8、爐管轉(zhuǎn)速為3~7轉(zhuǎn)/分鐘(可反轉(zhuǎn)),爐管內(nèi)壁配有3片石英揚(yáng)料板。在旋轉(zhuǎn)過程中,這些揚(yáng)料板能夠充分翻轉(zhuǎn)物料,確保物料均勻受熱,從而提高了加熱效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

總結(jié)

回轉(zhuǎn)爐作為鋰電材料處理的得力助手,在鋰離子電池的制造過程中發(fā)揮著重要作用。其均勻、高效、自動化的特點使得它在新能源材料領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著鋰離子電池技術(shù)的不斷發(fā)展,回轉(zhuǎn)爐將在未來繼續(xù)發(fā)揮更大的作用

服務(wù)流程

項目前期溝通
一對一溝通客戶需求,包括對溫度,規(guī)格等要求,針對性提供最合理的建議,滿足客戶的需求。
制定方案及確認(rèn)
根據(jù)客戶的不同需求為用戶提供針對每臺試驗設(shè)備的系統(tǒng),功能改造方案,確保用戶的利益最大化。
生產(chǎn)測試及發(fā)貨
確認(rèn)方案并確保更好的實施后,生產(chǎn)出設(shè)備并進(jìn)行有效測試,達(dá)到用戶的使用標(biāo)準(zhǔn),然后裝箱發(fā)貨。
指導(dǎo)安裝及調(diào)試
設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場后,根據(jù)驗貨清單驗收,確保按合同交貨。安排技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝及調(diào)試支持。

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