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升降式陶瓷燒結爐

升降式陶瓷燒結爐

升降式陶瓷燒結爐廣泛應用于科研、金屬加工及粉末冶金等領域,滿足高溫燒結、金屬退火、新材料開發(fā)、質量檢測等需求,優(yōu)化工藝并提升材料性能,在多個工業(yè)及科研單位中發(fā)揮重要作用。

  • 熱場/爐膛:陶瓷纖維爐膛
  • 加熱元件:電阻絲 ,硅碳棒 ,硅鉬棒
  • 最高溫度:1200℃ ,1400℃ ,1700℃
  • 使用溫度:1100℃ ,1300℃ ,1600℃
  • 真空度:高真空 ,低真空,非真空
  • 可用氣氛:惰性氣氛(N2、CO2、Ar2等)
  • 應用工藝:燒結 ,熱處理 ,退火 ,粉末冶金 ,碳化,時效處理
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產(chǎn)品介紹

升降式陶瓷燒結爐簡介

升降式陶瓷燒結爐在金屬加工、熱處理等領域具有廣泛的應用前景,并且設計巧妙,采用軌道移出機制,能夠平穩(wěn)且精確地移動到指定位置,便于操作員進行工件的裝料與卸料,提高了工作效率,還確保了操作過程的安全性,并且能夠在長時間高溫運行下保持爐溫的恒定和均勻。

脫脂燒結一體爐

應用領域

1、科研領域

升降式燒結爐廣泛應用于高校、科研院所,不僅能夠滿足高溫燒結、金屬退火等基礎實驗需求,還在新材料開發(fā)、有機物質灰化、質量檢測等方面發(fā)揮著重要作用。

2、金屬行業(yè)

在金屬加工領域,升降爐通過精確調控爐內氣氛與溫度,能夠有效實現(xiàn)金屬材料的軟化,調整材料的組織結構和性能,從而提高合金的強度、硬度、韌性等力學性能同時去除材料內部的應力,提高材料的加工性能和使用壽命。

在金屬制造過程中,升降爐通過在爐膛內注入碳化氣體,升降爐能夠改變材料表面的化學成分和組織結構,從而提高材料的硬度和耐磨性,在刀具、模具、耐磨件等高精度、高硬度零件的生產(chǎn)中具有特點。

升降式燒結爐3

3、粉末冶金

在粉末冶金工藝中,高溫升降爐能夠實現(xiàn)金屬粉末顆粒之間的緊密結合與致密化,從而提高材料的力學性能和物理性能,在高性能合金、硬質合金、磁性材料等領域具有廣泛的應用價值。

總結

高溫升降爐在化工、冶金、陶瓷、玻璃制品等傳統(tǒng)行業(yè)中,為工藝優(yōu)化與技術創(chuàng)新提供了有力支持,陶瓷燒結升降爐在多個工業(yè)領域及科研單位中發(fā)揮著重要作用,應用領域廣泛,不僅適用于高校、科研院所進行新材料開發(fā)、質量檢測等研究,在金屬退火、滲碳、燒結以及時效處理等工藝中,陶瓷燒結升降爐都能發(fā)揮出色的性能。

服務流程

項目前期溝通
一對一溝通客戶需求,包括對溫度,規(guī)格等要求,針對性提供最合理的建議,滿足客戶的需求。
制定方案及確認
根據(jù)客戶的不同需求為用戶提供針對每臺試驗設備的系統(tǒng),功能改造方案,確保用戶的利益最大化。
生產(chǎn)測試及發(fā)貨
確認方案并確保更好的實施后,生產(chǎn)出設備并進行有效測試,達到用戶的使用標準,然后裝箱發(fā)貨。
指導安裝及調試
設備達到現(xiàn)場后,根據(jù)驗貨清單驗收,確保按合同交貨。安排技術人員到現(xiàn)場指導安裝及調試支持。

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