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鄭州博納熱窯爐

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鋰電池材料燒結爐

鋰電池材料燒結爐

鋰電池材料燒結爐,采用旋轉管式熱處理技術,通過爐身旋轉及傾斜機制實現(xiàn)材料均勻受熱與加工,有效避免溫度盲區(qū)和物料沉積,配備智能化30段可編程自動控制功能,提升操作便捷性和生產(chǎn)效率。

  • 熱場/爐膛:陶瓷纖維爐膛
  • 加熱元件:電阻絲
  • 最高溫度:1200℃
  • 使用溫度:1100℃
  • 真空度:高真空 ,低真空,非真空
  • 可用氣氛:惰性氣氛(N2、CO2、Ar2等)
  • 應用工藝:燒結 ,熱處理 ,退火 ,鋰電池材料
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產(chǎn)品介紹

鋰電池材料燒結爐簡介

旋轉管式熱處理爐憑借爐身旋轉及傾斜機制來實現(xiàn)材料均勻受熱及加工的設備,物料在爐膛之內能夠得以全面且深入的攪拌與翻動,進而保障了熱處理工序的均衡性與一致性。

回轉管式爐在鋰電材料的加工范疇內,能夠實現(xiàn)對爐膛內部溫度布局的精準調控以及氣氛環(huán)境的妥善管理,從而滿足各類材料對于燒結、干燥或煅燒等工藝環(huán)節(jié)的不同需求,得益于爐身的旋轉與傾斜功能,物料在爐膛內部得以充分混合與翻動,有效規(guī)避了傳統(tǒng)爐具中常見的溫度盲區(qū)以及物料沉積現(xiàn)象。

旋轉管式爐1

設備特點

1、回轉管式爐具備出色的高溫處理能力,最高溫度可根據(jù)加熱元件的不同而達到1200℃(采用高效HRE電阻絲)、1400℃(硅碳棒作為加熱源)或1600℃(使用硅鉬棒進行加熱),回轉爐在高溫環(huán)境下的燒結、煅燒和熱處理實驗中表現(xiàn)出色,廣泛應用于粉末冶金、陶瓷制造及新能源材料開發(fā)等多個領域。

2、為了提升操作便捷性和生產(chǎn)效率,管式爐配備了智能化30段可編程自動控制功能,用戶可以根據(jù)實驗需求輕松設定溫度、時間和氣氛等參數(shù),實現(xiàn)精確控制加熱和處理過程,減輕了操作者的負擔,還顯著提高了工作效率。

3、回轉燒結爐的爐殼采用了雙層風冷結構,有效降低了表面溫度至50℃以下,確保了操作人員的安全,爐體采用304不銹鋼雙層密封法蘭設計,確保了爐內氣密性,防止了氣體泄漏風險。

旋轉管式爐2

4、為了進一步提升操作便捷性和維護效率,旋轉管式爐的兩端采用了可調節(jié)法蘭支撐結構,使得爐管更加穩(wěn)定且易于維護和更換。同時,爐體可傾斜角度在0~30度之間可調,這種設計使得物料進出爐體更加便捷,提高了整體操作效率。

5、旋轉管式爐還具備完善的超溫保護和安全保護功能。當爐內溫度超過設定值時,爐子會自動斷電,防止因溫度過高引發(fā)的安全事故。此外,當爐體出現(xiàn)漏電等異常情況時,安全保護功能也會立即啟動,確保操作人員的安全。

總結

鋰電池材料燒結爐通過精準調控溫度布局和氣氛環(huán)境,以及充分混合與翻動物料,不僅提升了加工效率,還確保了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性和一致性,使得鋰電池材料燒結爐成為新能源材料開發(fā)的重要工具之一。

服務流程

項目前期溝通
一對一溝通客戶需求,包括對溫度,規(guī)格等要求,針對性提供最合理的建議,滿足客戶的需求。
制定方案及確認
根據(jù)客戶的不同需求為用戶提供針對每臺試驗設備的系統(tǒng),功能改造方案,確保用戶的利益最大化。
生產(chǎn)測試及發(fā)貨
確認方案并確保更好的實施后,生產(chǎn)出設備并進行有效測試,達到用戶的使用標準,然后裝箱發(fā)貨。
指導安裝及調試
設備達到現(xiàn)場后,根據(jù)驗貨清單驗收,確保按合同交貨。安排技術人員到現(xiàn)場指導安裝及調試支持。

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